电力电缆直流耐压和泄漏电流测试的主要目的是什么
电力电缆直流耐压和泄漏电流测试的试验仪器和试验方法完全相同，所以一般情况下可以同时进行。当然根据现场设备的情况不同，也可以分别进行试验。
电力电缆直流耐压和泄漏电流测试主要用来反映油浸纸绝缘电力电缆的耐压特性和泄漏特性。
直流耐压主要考验电缆的绝缘强度，是检查油纸电缆绝缘干枯、气泡、纸绝缘中的机械损伤和工艺包缠缺陷的有效办法;直流泄漏电流测试可灵敏地反映电缆绝缘受潮与劣化的状况。
因为直流泄漏试验的电压远远高于绝缘电阻试验，所以测量结果比绝缘电阻试验准确地多。
为什么油浸纸绝缘电力电缆不采用交流耐压试验，而采用直流耐压试验油浸纸绝缘电力电缆不采用交流耐压试验，而采用直流耐压试验的原因是:电缆电容量大，进行工频交流耐压试验需要容量大的试验变压器，现场不具备这样的试验条件。交流耐压试验有可能在油浸纸绝缘电力电缆空隙中产生游离放电而损害电缆，电压数值相同时，交流电压对电缆绝缘的损害较直流电压严重得多。直流耐压试验时，可同时测量泄漏电流，根据泄漏电流的数值及其随时间的变化或泄漏电流与试验电压的关系，可判断电缆的绝缘状况。若油浸纸绝缘电力电缆存在局部空隙缺陷，直流电压大部分分布在与缺陷相关的部位上，因此更容易暴露电缆的局部缺陷为什么交联聚乙烯等橡塑电缆一般不宜采用高电压的直流耐压试验交联聚乙烯等橡塑电缆一般不宜采用高电压直流耐压试验的原因是:直流高压试验不仅不能发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝等绝缘缺陷，而且由于试验后电缆内部会残存大量的空间电荷，这些残余电荷形成的残余电压，需要很长时间才能将直流电压释放。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投运，在电缆投运后残余直流高压会与额定电压叠加，有可能造成电缆击穿。交联聚乙烯电缆在交、直流电压下的电场分布不同。因为交联聚乙烯电缆在生产时往往融有一些副产品，所以在直流高压下，交联聚乙烯电缆绝缘层中的电场分布不同于理想的圆柱体结构，很不均匀。另外直流耐压试验时，会有电子注入聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于发现绝缘的缺陷。现场进行直流高压试验时，发生闪络或击穿会对其他正常的电缆和接头的绝缘造成损害。因为击穿后，直流高压不会马上消失，必须要电弧电流达到一定程度时才会消失。如果进行变频谐振交流耐压试验，击穿时就会失去谐振，高压立即消失。直流高压具有累积效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命。橡塑绝缘电缆绝缘易产生水树枝，一旦产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化，以至于运行后在工频电压作用下形成击穿。直流耐压试验标准太低，直流试验电压绝大多数在4U0以下(U0指电缆导体对地或对金属屏蔽层之间的额定工作电压)，不宜发现水树枝等缺陷。直流耐压试验不能模拟橡塑电缆的实际运行工况。在很多情况下，直流耐压试验无法像交流耐压试验那样可以迅速地检测出交联电缆存在机械损伤等明显缺陷。如在一段正常的kV交联聚乙烯电缆的绝缘层中钉入一个铁钉子，深度是绝缘层的一半。在施加8U0的直流高压时，电缆没有击穿，但是在施加U0的工频交流电压时，绝缘立即击穿。所以，对于交联聚乙烯等橡塑电缆，一般不宜采用高电压的直流耐压试验。另外需指出，电力电缆的泄漏电流测量，同直流耐压试验相比，尽管它们在发现缺陷的作用上有些不同，但实际上它仍然是直流耐压试验的一部分，见表4-4。
进行油漫纸绝缘电力电缆直流耐压试验和泄漏电流测试时，为什么要施加负极性直流电压进行油没纸绝缘电力电缆直流耐压时，如缆芯接正极性，则绝缘中如有水分存在，将会因电渗透性作用使水分移向铅包，使缺陷不易发现。当缆芯接正极性时，击穿电压较接负极性时约高10%，因此为严格考查电力电缆绝缘水平，规定用负极性直流电压进行电力电缆直流耐压试验和泄漏电流测试。
如:某站6V油漫纸电缆在不同电压极性作用下泄漏电流的测量结果，见表4-5。
从表4-5可以看出，试验电压极性对运行电缆泄漏电流的测量结果有明显的影响。油浸纸绝缘受潮越严重，负极性电压与正极性电压测量结果的差别越显著，所以用负极性试验电压进行泄漏电流测量较为严格，易于发现油浸纸电缆的绝缘缺陷。
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